造成塑胶跑道气泡的原因有很多。除塑胶跑道施工时的空气湿度原因和材料本身的含水率较高等原因外，还有基础层未干透造成含水率升高、施工时使用的填充料含水率较高等等，综合不同的原因我们可以较清楚的发现，之所以塑胶跑道在使用过程中出现起泡现象，主要还是由于跑道中的含水量较高造成的。

因此，塑胶跑道厂家认为在跑道铺设前，大家便要做好跑道材料的相关含水率预估和判断，保证含水率适中，避免含水率过低造成跑道开裂或含水率过高造成起泡。

使用过程中一旦发现塑胶跑道发生起泡，则需要在发现后立即做出调整，先将起泡的面层依次割掉，然后再对漆面进行修补，若是跑道的起泡问题较为严重，还需要及时将面层抹掉并重新做面层，以免起泡问题扩散造成周围的跑道材料也被腐蚀。

大家应该都使用过塑胶跑道，几乎每个学校都会有塑胶跑道。正是因为塑胶跑道的优良性能所以才被大家广泛的使用。那么我们在使用的过程中，需要注意保养它。这样才能延长其使用寿命。下面小编来给大家说说日常使用维护中应注意哪几点。

一、塑胶跑道在铺设完后，我们不能直接去使用，要经过几天的保养才能使用，否则会对产品造成损伤。

二、塑胶跑道要具备一定的排水功能，应该能全天候的使用。产品适用于运动员训练、比赛和学生运动及健身锻炼之用。

三、塑胶跑道经过长时间的使用肯定会很脏，那么这时候我们就应该对其进行定时的清洗，确保产品能够正常使用。不能用尖利的物品对产品进行划伤，如果钉鞋的话，钉子的长度一般不超过7毫米。

四、塑胶跑道应该避免烟火并隔离热源，还应该经常用水经行清洗，清洗后胶面少量余水可用干布除去。沾上油污可用10%氨水或洗涤剂、洗衣粉擦洗干净。

塑胶跑道在铺设完成后可能会出现表面粘性比较大的情况，造成这种现象出现的原因有哪些呢？

首先，塑胶跑道表面粘性比较大的原因可能是由于施工方面的问题导致的，尤其是在进行施工的过程中，某些材料的配置比例不合适，导致材料没有发挥出原本的效果，从而便会造成该跑道的表面粘性比较大。

其次，塑胶跑道在进行施工时，还会使用催化剂添加到铺设材料中，如果在添加催化剂时过多或者过少，便可能会影响到催化剂与材料之间的反应，从而影响到材料的使用效率，这样便会造成跑道的表面出现比较粘的情况。

另外，塑胶跑道表面粘性如果比较大这一问题可以提前预防，在配置使用材料和使用催化剂时时要注意各材料以及催化剂的比例大小，按照合理的比例配置各材料便可有效预防这种现象的出现。

以上内容便是塑胶跑道表面粘性比较大的原因，如想避免这种情况的出现，在施工过程中要注意各材料的配置比例大小。

如何判断塑胶跑道的好坏规范。

1.看线条是否清晰可见;

2.调查表层即耐磨层是否均匀，弹性层是否不行见且有厚度;

3.在跑道角落处悄悄揭开，看能不能揭开。不能正常揭开;

4，塑胶跑道有冲鼻的味道?眩光鼻子酸的感觉?没有什么是正常的。

5.调查平整度和跑道厚度，要求有一平整度，无不平、无坑洼、无气泡;

塑胶跑道的接缝施工要求

塑胶跑道纵向施工缝

纵向施工缝应配有拉杆。模板上应预留圆孔穿过拉杆。拉杆的长度应大致稳定在一半。混凝土浇筑和振捣后，应校对拉杆的方位。需要注意的是，拉杆方位放置准确。拉杆为φ14钢筋，长度为10，距离为10根。

横向缩短关节

1.缩缝应垂直于板面，宽度4-6mm，切割深度:设置传力杆时，不该小于面层厚度的1/3;无传力杆时，不小于面层厚度的1/4。

2.用锯缝机切缝时，应在水泥混凝土强度到达设计强度的25%-30%时进行。

3.当施工现场温度高于30度，混合料温度为30-35度，空气相对湿度小于80%时，混凝土应掺入缓凝剂;切缝应根据混凝土强度的增长，适度提早常温施工。